Componentele structurale de bază ale supapelor din oțel
Integritatea unei supape din oțel se bazează pe sinergia dintre părțile sale structurale primare. Corpul servește ca limită principală de presiune, adăpostind elementele interne și furnizând punctele de conectare pentru sistemele de conducte. În mod obișnuit, turnat sau forjat din oțel carbon, oțel inoxidabil sau oțel aliat, corpul trebuie să reziste la solicitări semnificative ale cercului și la dilatare termică. Capota acționează ca capac pentru deschiderea din corp și este adesea a doua cea mai importantă piesă de reținere a presiunii. De obicei, este înșurubat sau filetat pe corp, permițând accesul de întreținere la garnitura interioară fără a îndepărta întreaga supapă din conductă.
În interiorul acestor carcase, „trim” se referă la piesele înlocuibile care vin în contact direct cu mediul de curgere. Aceasta include tija, discul (sau poarta/dopul) și inelele scaunului. Tija este legătura care transmite mișcarea de la actuator la disc. În supapele din oțel, tijele sunt adesea fabricate din oțel inoxidabil 410 sau 17-4 PH pentru a asigura o rezistență ridicată la tracțiune și rezistență la uzură în cicluri de înaltă presiune.
Comparație critică a materialelor supapelor din oțel
Selectarea clasei potrivite de oțel pentru piesele de supapă reprezintă un echilibru între rezistența la coroziune, limitele de temperatură și cost. În timp ce oțelul carbon este standardul industrial pentru fluide necorozive, oțelurile inoxidabile și aliate sunt esențiale pentru procesele industriale specializate. Tabelul de mai jos prezintă cele mai comune materiale utilizate pentru componentele supapelor din oțel:
| Grad material | Aplicație tipică | Beneficiul cheie |
| ASTM A216 WCB | General Industrial / Petrol & Gaz | Cost-eficient, versatil |
| ASTM A351 CF8M | Chimic / Marin | Rezistență ridicată la coroziune (316 SS) |
| ASTM A105 | Piese forjate de înaltă presiune | Structură/rezistență excelentă a cerealelor |
| Aliaj 20 / Monel | Serviciu acid / sever | Stabilitate chimică excepțională |
Mecanisme de etanșare și ambalare a glandei
Rolul cutiei de umplutură
Prevenirea scurgerilor externe este rolul principal al sistemului de ambalare situat în cutia de presa a capotei. Pentru supapele din oțel care funcționează la temperaturi ridicate, grafitul flexibil este materialul de ambalare preferat datorită proprietăților sale de auto-lubrifiere și stabilității termice. În aplicații chimice cu temperaturi mai scăzute sau foarte corozive, PTFE (Teflon) este utilizat pentru inerția sa chimică aproape universală. Elementul de ghidare a presetupei aplică presiune axială inelelor de etanșare, forțându-le să se extindă radial pe tijă și pe peretele cutiei de presa pentru a crea o etanșare etanșă.
Scaun și interfață disc
Etanșarea internă sau „închiderea” apare la interfața dintre disc și scaun. Supapele din oțel utilizează adesea „facerea tare” pe aceste suprafețe. Aceasta implică sudarea unui strat de aliaj rezistent la uzură, cum ar fi Stellite, pe oțelul de bază. Acest proces este esențial pentru prevenirea eroziunii și a trefilării, în special în serviciul cu abur, unde particulele de mare viteză pot degrada rapid metalele mai moi.
Întreținerea și înlocuirea pieselor interne
Pentru a asigura longevitatea supapelor din oțel, este necesar un program de întreținere proactiv, concentrat pe componente individuale. Uzura sunt rareori uniforme; prin urmare, înțelegerea părților care sunt cele mai susceptibile la defecțiuni poate preveni opririle costisitoare ale sistemului. Luați în considerare următoarele priorități de întreținere:
- Inspectați tija pentru zgârieturi verticale sau „zgârieturi” care pot distruge rapid noua garnitură.
- Verificați inelele scaunului pentru a nu exista spărturi sau modele de uzură neuniforme care indică o aliniere greșită.
- Verificați integritatea garniturii capotei, în special după evenimente de ciclu termic.
- Lubrifiați piulița jugului (piulița tijei) pentru a asigura funcționarea lină a roții de mână sau a actuatorului.
La înlocuire piese de supapă din oțel , este vital să se potrivească cu rapoartele originale de testare a materialelor (MTR). Înlocuirea unui oțel de calitate inferioară cu o tijă sau un șurub poate duce la defecțiuni mecanice catastrofale sub presiune, subliniind nevoia de aprovizionare precisă cu componente OEM sau cu specificații echivalente.

